É indicado realizar manutenções periódicas, de forma preventiva, em seus motores elétricos. Na Service Pumps, você tem este serviço feito com extremo profissionalismo; Desempenha tarefas especializadas para motores elétricos do tipo industrial de diversos fabricantes, atuando sempre de acordo com as recomendações originais dos equipamentos; Conta com atendimento 24 horas. Não implica a quantidade nem o tipo de itens que precisam de Reparo de motor elétrico, pois a Service Pumps está preparada para executar todos os mais diversos tipos de atendimentos que suas máquinas precisam. Você precisa adquirir, neste momento, um atendimento em Reparo de motor elétrico que ofereça serviços com alta qualidade e segurança? O seu lugar é aqui na Service Pumps! A atuação da Service Pumps em assistência técnica em motores elétricos é a melhor, com atendimento especializado e condições especiais para os clientes. A Service Pumps atua no mercado há vários anos oferecendo serviços com extrema eficiência e qualidade, por isso é a melhor opção para realizar o Reparo de motor elétrico. Só há benefícios e vantagens ao buscar as soluções da Service Pumps! Entre em contato com a Service Pumps e veja as opções que podemos oferecer para você. Para saber mais sobre o Reparo de motor elétrico, ligue através do número 19 3714-1120. Estamos localizados na Rua João Francisco Lisboa, 177 - Jd Santa Genebra - Campinas/SP - CEP 13080-460
Untukmemperbaiki motor listrik atau generator & sejenisnya, langkah-langkahnya sebagai berikut : Di gambar lebih dahulu ( Bagi pemula ) alurnya, perencanaan dan daftar lilitan full coil atau half coil serta dihitung dulu jumlah lilitan aslinya. Prespan ( Kertas plastik yang yang digunakan untuk melapisi antara kawat email dengan bodi pada alur)
Cara Merawat dan Memperbaiki Motor Sepeda Listrik Persyaratan teknis Mereka memiliki persyaratan khusus yang berbeda dalam hal persyaratan beban, kinerja teknis, dan lingkungan kerja penggerak kendaraan listrik perlu 4-5 kali kelebihan beban untuk memenuhi persyaratan akselerasi jangka pendek atau mendaki bukit; Motor industri hanya membutuhkan beban berlebih dua kali lebih banyak. maksimum kendaraan listrik dibutuhkan untuk mencapai 4-5 kali kecepatan dasar saat melaju di jalan raya, sedangkan motor industri hanya perlu mencapai daya konstan 2 kali kecepatan dasar. penggerak kendaraan listrik perlu didesain sesuai dengan model dan kebiasaan mengemudi pengemudi, sedangkan motor industri hanya perlu didesain sesuai dengan moda kerja yang khas. listrik diharuskan memiliki kepadatan daya yang tinggi umumnya dalam 1kg / kw dan grafik efisiensi yang baik dengan efisiensi tinggi dalam berbagai kecepatan putaran dan torsi untuk mengurangi bobot kendaraan dan memperpanjang jarak tempuh mengemudi; Namun, motor industri umumnya mempertimbangkan kepadatan daya, efisiensi, dan biaya, dan mengoptimalkan efisiensi di dekat titik kerja pengenal. penggerak kendaraan listrik membutuhkan kemampuan kontrol yang tinggi, presisi kondisi-mapan yang tinggi dan kinerja dinamis yang baik; Motor industri hanya memiliki persyaratan kinerja tertentu. penggerak kendaraan listrik dipasang pada kendaraan bermotor, dengan ruang kecil, dan bekerja pada suhu tinggi, cuaca buruk, sering bergetar dan lingkungan merugikan lainnya. Motor industri biasanya bekerja dalam posisi tetap. Kesalahan umum Kesalahan umum dengan motor dc tanpa sikat biasanya diperiksa dari tiga komponennya. Ketika lokasi kesalahan tidak jelas, badan motor harus diperiksa terlebih dahulu, diikuti oleh sensor posisi, dan terakhir periksa sirkuit kendali penggerak. Pada bodi motor, kemungkinan masalah adalah yang buruk dari belitan motor, kabel putus atau korsleting. Akan menyebabkan motor tidak berputar; Motor bisa start di beberapa posisi, tapi tidak bisa start di beberapa posisi; Motor tidak seimbang. kutub magnet utama motor listrik akan membuat torsi motor jelas kecil, sedangkan kecepatan tanpa beban tinggi dan arusnya besar. Pada sensor posisi, masalah yang sering terjadi adalah kerusakan elemen hall, kontak yang buruk, perubahan posisi, akan membuat torsi keluaran motor lebih kecil, serius akan membuat motor tidak bergerak atau getaran bolak-balik pada titik tertentu. Transistor daya adalah yang paling rentan mengalami kegagalan pada rangkaian kontrol drive, yaitu transistor daya rusak karena kelebihan beban jangka panjang, tegangan berlebih, atau korsleting. Di atas adalah analisis sederhana dari kesalahan umum motor tanpa sikat, dalam pengoperasian motor yang sebenarnya akan berbagai masalah, inspektur harus memperhatikan untuk tidak benar-benar memahami situasinya, tidak secara acak, agar tidak menyebabkan kerusakan ke komponen motor lainnya. Metode pemeliharaan dan perbaikan Ada dua jenis gangguan motorik gangguan mekanis dan gangguan listrik. Gangguan mekanis mudah ditemukan, sedangkan gangguan listrik dianalisis dan dinilai dengan mengukur tegangan atau arusnya. Berikut ini adalah metode deteksi dan pemecahan masalah dari gangguan motorik yang umum. Arus motor tanpa beban tinggi Ketika arus tanpa beban motor melebihi data batas, ini menandakan bahwa motor mengalami gangguan. Alasan untuk arus tanpa beban motor yang besar meliputi gesekan mekanis yang besar di dalam motor, korsleting lokal koil, demagnetisasi baja magnetik. Kami terus melakukan pengujian yang relevan dan item inspeksi, selanjutnya dapat menentukan penyebab kesalahan atau lokasi kesalahan. Rasio kecepatan tanpa beban / beban motor lebih besar dari Nyalakan power dan putar handel agar motor berputar dengan kecepatan tinggi dan tanpa beban lebih dari 10 detik. Saat kecepatan motor stabil, ukur kecepatan maksimum tanpa beban N1 motor saat ini. Di bawah kondisi pengujian standar, kendarai melebihi 200m untuk mengukur kecepatan beban maksimum N2 pada motor. Rasio tanpa beban / beban = N2 ÷ N1. Ketika rasio kecepatan tanpa beban / beban motor lebih besar dari ini menunjukkan bahwa demagnetisasi baja magnet pada motor cukup parah, dan seluruh rangkaian baja magnet di dalam motor harus diganti. Dalam proses perawatan kendaraan listrik yang sebenarnya, seluruh motor biasanya diganti. Pemanasan motor Penyebab langsung dari pemanasan motor disebabkan oleh arus yang besar. Hubungan antara arus motor I, gaya gerak listrik masukan E1 dari motor, dan gaya gerak listrik induksi E2 dari putaran motor juga disebut gaya gerak listrik terbalik dan tahanan kumparan motor R adalah I = e1-e2 ÷ R, kenaikan I menunjukkan bahwa R menurun atau E2 menurun. Penurunan R umumnya disebabkan oleh korsleting kumparan atau korsleting, penurunan E2 umumnya disebabkan oleh demagnetisasi baja magnet atau korsleting kumparan atau korsleting. Dalam praktik perawatan kendaraan sepeda listrik secara keseluruhan, metode untuk mengatasi penghalang pelepasan panas motor umumnya dengan mengganti motor. Ada benturan mekanis atau gangguan mekanis di dalam motor selama pengoperasian Tidak peduli motor kecepatan tinggi atau motor kecepatan rendah, seharusnya tidak ada benturan mekanis atau kebisingan mekanis yang tidak teratur saat beban berjalan. Berbagai jenis motor dapat diperbaiki dengan berbagai cara. TJarak tempuh kendaraan menjadi lebih pendek, kelelahan motor Alasan jarak tempuh pendek dan kelelahan motorik umumnya dikenal sebagai kelelahan motorik itu rumit. Namun, ketika keempat kesalahan motor di atas dihilangkan, secara umum, kesalahan dengan jarak tempuh pendek kendaraan tidak disebabkan oleh motor, yang terkait dengan pelemahan kapasitas baterai, pengisi daya mengisi daya dengan daya yang tidak mencukupi, parameter pengontrol drift sinyal PWM tidak mencapai 100% dan seterusnya. Bfase motorik terburu-buru Kehilangan fase motor brushless biasanya disebabkan oleh kerusakan elemen hall motor brushless. Dengan mengukur resistansi ujung kabel keluaran aula ke ujung arde aula dan ujung kabel aula, kita dapat menentukan elemen aula mana yang gagal dengan perbandingan. Biasanya disarankan untuk mengganti ketiga komponen hall pada saat yang sama untuk memastikan posisi pergantian motor yang akurat. Sebelum mengganti elemen hall, harus jelas apakah Sudut aljabar fasa motor 120 ° atau 60 °. Secara umum, posisi tiga elemen hall dari motor Sudut fasa 120 ° adalah paralel. Untuk motor Sudut fase 60 °, elemen hall di tengah dari tiga elemen hall ditempatkan pada posisi 180 °. OBRAL BESAR DI AMAZON !!! 36V350W Motor Brushless Motor kecepatan tinggi motor hub brushless diarahkan Efisiensi tinggi lebih dari 82% Kebisingan rendah kurang dari 60db
Caramemperbaiki speedometer digital motor selanjutnya apabila penyebabnya adalah landasan pada velg atau rusak atau macet, sehingga membuat putaran gear speedometer terhambat atau macet. Solusinya adalah mengganti velg dengan velg yang baru. ( Gaya gerak listrik) sehingga jarum bisa bergerak. Jika sambungan antara kawat poros dengan kawat
Tips perbaikan sepeda listrik, sepeda motor listrik. Kesempatan kali ini kita akan membahas tentang cara cepat pengecekan kerusakan sebuah sepeda listrik ataupun sepeda motor listrik. Dimana cara ini akan kita ulas secara sederhana dan harapannya akan mudah dilakukan oleh semua user kendaraan listrik. Langkah pengecekan ini bisa dibilang do it your self, atau dignosis sendiri yang tidak perlu repot-repot membawakan ke tukang servis. Namun sebelum itu untuk melihat tips perbaikan secara lebih detail dan luas bisa klik disini CARAMEMPERBAIKI KERUSAKAN SEPEDA LISTRIK DAN MOTOR LISTRIK Pada dasarnya skema motor listrik itu mudah sekali. Hanya terdiri dari Baterai-kontroller-handlegas-dinamo saja maka sudah bisa aktif work berputar. Sedangkan indicator baterai, DC converter, speedometer, lampu2 kelistrikan dan lainnya adalah fitur aksesoris saja. Tanpa fitur aksesoris sebuah dinamo motor listrik masih mampu berputar normal. skema dasar kelistrikan motor listrik CARA CEPAT DIAGNOSIS MOTOR LISTRIK. Berikut adalah langkah cepat dalam self diagnosis sebuah rangkaian set dinamo motor listrik. Dalam langkah pengecekan ini pastikan semua jalur kelistrikan terhubung dan kunci kontack dalam posisi ON. Dan setelah itu lakukanlah panduan berikut 1. Lepas semua kabel fitur di kontroller Kabel fitur pada kontroller adalah pin socket aksesoris sebenarnya tidak digunakan tidak masalah. Seperti kabel rem, speedometer, cruise, switch maju-mundur, dsb. Hendaklah lepaskan dulu kabel-kabel tersebut supaya pengecekan tidak pengaruhi faktor fitur tersebut. Cukup sisakan kabel berikut ü baterai power B+ dan B- ü hall sensor motor untuk BLDC 2. Pengecekan kabel B+ dan power On di kontroller Kabel power On pada kontroller adalah kabel yang terhubung dari kunci kontack. Pada umumnya pada sebuah kontroller memiliki 3 kabel untuk suplay baterai yaitu B+ biasanya merah besar, B- biasanya hitam besar dan power on biasanya merah kecil. Dalam langkah kali ini yang perlu di cek adalah beda potensial volt pada kabel merah kecil power On dan merah besar B+ terhadap ground / negatif baterai. contoh pengecekan dan perbaikan pada kontroller dari merk sepeda listrik Richey. hasil cek, B+ dan power On adalah 50V. pada kontroller richey 48V Hasil cek voltase di poin kabel power On harus sesuai dengan tegangan kerja kontroller. Misal dalam 48V maka hasil cek harus 45-55V , jika 36 maka hasil cek harus 33-40V, jika 24V maka hasil cek harus 22-28V. Jika tidak sesuai dengan rentang volt tersebut maka aki baterai bermasalah atau jalur perkabelan di aki bermasalah. Selesaikan dulu poin masalah baterai baru bisa lanjut ke step ke 3. contoh langsung perbaikan gejala kasus di jalur aki/baterai. 3. Pengecekan 5V suplay di kontroller Poin ke 3 ini dilakukan jika sudah lolos uji yang poin ke 2 tadi, yaitu power ON sudah dalam kondisi volt yang ideal. Pengecekan 5V suplay ini dilakukan di kabel warna merah dari hall sensor motor dan kabel warna merah dari socket handle gas. Setiap kendaraan memiliki kontroller yang berbeda beda, socket dan warna yang beda-beda hendaklah menyesuaikan 5V ada di titik mana. pada umumnya merah 5V, hitam ground, dan sisanya signal data. hasil cek, Hasil cek voltase ideal dari pengujian 5V suplay adalah 4V sampai 5V. Apabila hasil cek dibawah 4V atau diatas 5V maka dipastikan kontroller mengalami kerusakan. Inti tepatnya kerusakan adalah di IC regulator penurun tegangan. 4. Pengecekan signal data throttle/handle gas Poin ke 4 ini dilakukan setelah poin ke 3 lolos uji. Pada handle gas pada umumnya terdapat 3 socket utama untuk throttle signal 5V suplay, ground dan signal data. Dalam poin pengecekan kali ini adalah pengecekan kabel signal data throttle gas. Pengujian ini dilakukan dalam kondisi socket handle gas terpasang dengan baik. cek voltase di kabel ground dan signal data. Ø Ukur beda potensial signal data terhadap negatif saat handle gas dalam kondisi belum diputar. Ideal hasil adalah +- jika hasil belum diputar sudah di atas angka atau diatas 2V maka sensor handle gas rusak, atau socekting tidak pas. Ø Lalu putar handle gas pelan-pelan cek perubahan angka volt dari berubah naik atau tidak. Jika berubah naik ke maka lanjut pengecekan ke poin selanjutnya. Jika angka volt tidak berubah, maka handle gas rusak, kabel putus, Atau socketing handle gas tidak sesuai. selanjutnya untuk perbaikan handle gas ada disini MEMPERBAIKI HANDLE GAS SEPEDA LISTRIK 5. Pengecekan sensor dinamo hanya untuk dinamo BLDC Poin ke 5 ini adalah yang terakhir, syarat untuk bagian ini adalah pengecekan dari 1 sampai 4 diatas sudah lolos uji terlebih dahulu. Kabel hall sensor motor ada 5 kabel. Merah 5V -hitam ground- kuning,hijau, biru adalah signal data. Pengecekan adalah mengukur voltase di ke 3 kabel signal data dan dilakukan 1 per 1. Dimulai dari kabel kuning terlebih dahulu, berapa nilai volt nya lalu sambil putar dinamo secara manual pakai tangan. Hasil cek voltase harus barubah ubah dari 0,5V +- dan naik ke 5V +- lalu turun lagi ke selalu berubah ubah sesuai putaran dinamo. kabel socket hall sensor uji cek voltase signal hall sensor Jika hasil pengecekan nilai volt dapat berubah ubah, maka lanjut dilakukan cara yang sama untuk menguji kabel sensor yang warna hijau dan biru. Jika terdapat salah satu kabel yang dia tidak mau berubah ubah. Misal stabil di 0V terus atau stabil di 5V terus. Maka dipastikan sensor bagian kabel warna tersebut rusak. Cek disini untuk perbaikan sensor dinamo BLDC CARA MEMPERBAIKI MOTOR BLDC 6. Test pengematan running dinamo. Apabila sudah lolos uji poin 1 sampai 5, maka saatnya sekarang aktifkan throttle gas dan putar dinamo secara elektrik. Dan dalam posisi ini sebaiknya awalan gerak dibantu dahulu menggnakan tangan. Jika dinamo berputar normal maka selesai masalah. Namun apabila dinamo tidak respon sama sekali, maka sudah dipastikan kontroller rusak. Jika dinamo diputar manual dengan tangan terasa berat dan patah-patah maka benar kontroller rusak mosfetnya. selengkapnya perbaikan mosfet kontroller ada disini contoh uji putran motor yang halus dan pola phase benar. Jika dinamo mau respon berputar, namun putaran dirasa tidak normal, berdengung, kasar atau pincang. Maka lakukanlah pengacakan kabel phase motor. Selengkapnya cara cek kabel phase ada disini Pengecekan kabel phase motor listrik BLDC. Ya itulah tadi dasar teknik untuk cara cepat diagnosis motor listrik sendiri. Berawal dari data dasar pengecekan diatas akan menentukan langkah perbaikan selanjutnya yang lebih tepat sasaran. Jangan sampai sepeda listrik atau sepeda motor listrikmu mangkrak karena rusak tidak bisa diperbaiki. Apabila ada kesulitan tuliskan komen dibawah kita akan diskusi bersama. SEMOGA BERMANFAAT
Tiappengguna motor perlu tahu cara memperbaiki kiprok motor yang rusak. Jadi, ketika situasi tersebut terjadi, Anda akan tahu dengan jelas, apa saja yang perlu dilakukan untuk mengatasinya Pasokan listrik ke aki akan mengecil. Mekanisme modifikasi dengan menambahkan diode arah katoda menuju kiprok. Saluran gate SCR akan memacu diode bridge
O número de motores elétricos usados na indústria brasileira é bem expressivo. São várias as atividades dos mais diversos setores industriais que demandam o seu uso. Proporcional a intensa utilização, está a necessidade de manutenção dos motores elétricos. De acordo com a Agência Nacional de Energia Elétrica Aneel, uma significativa parcela dos motores elétricos usados no parque industrial do Brasil foi fabricado em 2009. Sendo assim, há uma enorme demanda pelo recondicionamento e manutenção. Dados da Aneel mostram ainda que, no Brasil, a indústria consome 43,7% de toda a energia produzida e que os motores em funcionamento gastam 68% dessa energia. Portanto, cerca de 30% da energia elétrica produzida por aqui é consumida pela operação dos motores elétricos. Se você precisa realizar a manutenção de motor elétrico da sua indústria com agilidade e qualidade mas não sabe como fazer de forma correta, acompanhe as dicas que reunimos nesse post. Como funciona essa manutenção? Limpeza Um dos fatores mais importantes da manutenção de motor elétrico é a limpeza. Eles devem ser constantemente limpos para evitar a presença de resquícios de óleo, poeira ou outros detritos. Para limpeza, recomenda-se o uso de escovas ou mesmo panos de algodão. Uma dica relevante é que se a poeira contida no motor não for abrasiva, é preciso realizar o jateamento de ar comprimido, para então retirar a poeira da tampa defletora e eliminar o pó acumulado nas aletas de refrigeração e nas pás do ventilador do motor elétrico. Lubrificação A finalidade da lubrificação na manutenção é prolongar a vida útil do sistema de mancais do motor elétrico. Essa parte da manutenção envolve observar o estado geral dos mancais para então iniciar a lubrificação — depois de estarem limpos —, além do exame minucioso dos rolamentos. O mancal deve ser ainda lubrificado com graxas apropriadas, de forma a controlar também a sua temperatura de forma rotineira, que não deve passar de 60°C em um ambiente de 40°C. É recomendado o uso de um termômetro que pode ser colocado do lado de fora do mancal ou mesmo um termoelemento embutido. Os rolamentos também devem ser lubrificados com graxa, o que vai evitar o contato metálico dos corpos rolantes durante o funcionamento do motor elétrico além de proteger o equipamento contra possíveis desgastes e corrosões. Intervalos de relubrificação Os intervalos de relubrificação devem ser feitos de acordo com a especificação na placa de identificação do motor elétrico. A lubrificação do rolamento do motor será eficiente se seguir as informações do manual de instrução, que vai orientar sobre a quantidade de graxa suficiente. Se o manual não informar esses detalhes, o rolamento deverá ser preenchido com a graxa até a metade do espaço vazio entre os corpos girantes. Durante esse processo de relubrificação, é importante ter o máximo de cuidado com a limpeza do motor, evitando que qualquer sujeira penetre no equipamento e cause danos ao rolamento. Qualidade e quantidade de graxa Para que a lubrificação do motor elétrico seja eficiente, é importante aplicar os tipos de graxa corretos e a quantidade adequada. Lembrando que graxas de base diferente nunca devem ser misturadas. A lubrificação excessiva ou reduzida pode prejudicar o desempenho do motor elétrico. No caso do excesso de graxa, pode ocorrer a elevação de temperatura do motor, ocasionando ainda a resistência da movimentação das partes rotativas e fazendo com que o equipamento perca as características da lubrificação. A lubrificação em excesso também pode gerar o vazamento e permitir a entrada da graxa dentro da bobina e de outras partes do motor. Substituição de rolamentos Os rolamentos do motor devem ser substituídos apenas por profissionais qualificados para tal. Isso porque é necessária a desmontagem do motor para que seja realizada essa troca. Desmontar os rolamentos não é difícil, mas é importante usar as ferramentas adequadas — como o extrator de rolamentos. Vale lembrar ainda que é essencial que a substituição dos rolamentos seja feita prezando pela total limpeza do motor, assegurando o bom funcionamento do equipamento e evitando quaisquer danos. Outra dica que merece atenção é a de retirar os novos rolamentos da embalagem apenas no momento da montagem. É preciso ainda verificar — antes da instalação do novo rolamento — se o encaixe no eixo não apresenta nenhum sinal de rebarba ou mesmo de pancada. Os rolamentos não podem sofrer nenhum tipo de golpe durante a montagem. Para evitar essa situação, o apoio para prensar ou bater o rolamento deve ser aplicado sobre o anel interno. De quanto em quanto tempo é necessário fazer a manutenção de motor elétrico? A manutenção de motor elétrico é necessária para garantir o bom funcionamento. Recomenda-se que a manutenção seja frequente e realizada com muito cuidado e atenção aos detalhes. A manutenção preventiva deve ser realizada mensalmente. Essa manutenção preditiva é considerada o método mais eficiente para as indústrias que desejam prolongar a vida útil dos motores elétricos. Durante todo o mês é importante monitorar os equipamentos, realizando inspeções e coletando dados que servirão de base para o diagnóstico assertivo dos problemas e as consequentes intervenções de melhoria. É importante se preparar para a manutenção dos motores elétricos já que ela envolve a necessidade de máquinas e profissionais especializados e em alguns casos, até mesmo, a retirada do motor do local comum. Qual o risco de não fazer a manutenção no motor elétrico corretamente? Os motores elétricos terão um bom desempenho na indústria, desde que os responsáveis por esses equipamentos se comprometam com o uso e a manutenção dos mesmos. Deixar de acompanhar o desempenho dos motores ou mesmo de atuar na prevenção e na conservação dos equipamentos prejudicará a produção industrial e ainda trará altos custos. O recondicionamento em excesso ou mesmo a precariedade de motores elétricos antigos pode ainda ocasionar um aumento do consumo de energia elétrica por parte desses equipamentos. Portanto, fique atento em relação a necessidade de substituição de motores elétricos antigos por novos, porque nem sempre a manutenção resolverá todos os problemas. Gostou do nosso post e precisa saber ainda mais sobre a manutenção de motores elétricos? Aprenda também como ocorre o giro do motor elétrico e como deve ser feita a inversão da rotação do equipamento.
Jikalaupada buku ini ada sedikit perhitungan matematika dan ada teori tentang motor listrik, itu tidak bermaksud untuk mengajarkan caramerancang atau mendesain ulangmotor dan sistem kelistrikan. Sebaliknya, perhitungan matematika itudapat langsung diterapkan pada masalah perawatan dan perbaikan motorlistrik. Buku ini mencakup semua jenis motor AC dan DC. Pada bagian awal akan dijelaskan prinsip kerja Motor DC dan cara beroperasinya sebuahgenerator beserta semuakomponenpendukungnya.
Cara Memperbaiki Sepeda Listrik mempunyai metode yang bermacam macam. Macam macam metode yang digunakan ini akan disesuaikan dengan komponen kerusakannya. Sehingga penanganan akan bisa dilakukan lebih cepat dan tepat sasaran. Cara memperbaikinya pun juga mudah dan bisa anda lakukan sendiri dirumah. Berikut beberapa bocorSalah satu masalah pada sepeda listrik yang sering muncul adalah kebocoran baterai. Beberapa ciri ciri baterai sepeda listrik yang sudah rusak hingga bocor adalah tidak memiliki tenaga saat dikendarai. Tenaga sepeda listrik saat dikendaraai akan cenderung lemah walaupun baterai baru saja diisi anda sudah mulai mengalami tanda seperti itu, maka bisa dipastikan kerusakan terjadi pada bagian baterai. Bila baterai mengalami kerusakan hingga kebocoran setelah diperiksa, maka solusi yang paling tepat adalah dengan mengganti baterai sepeda listrik dengan baterai yang baru. Hal ini karena kerusakan tersebut sudah tidak bisa tidak stabilKerusakan atau gangguan lainnya yang sering terjadi pada sepeda listrik adalah kendala mesin yang tidak stabil. Cara Memperbaiki Sepeda Listrik tidak stabil saat digunakan atau ngadat, adalah berhubungan dengan dinamo. Salah satu ciri khas yang muncul bila sepeda listrik mengalami gangguan ini adalah seperti mesin yang terasa pincang saat perfoma mesin akan anda rasakan terlebih lagi saat berkendara. Bila seperti ini, maka biasanya mesin sepeda akan menyala kembali setelah diberi bantuan tenaga manual. Namun putarannya tetap akan lambat. Anda bisa mengecek pada bagian hall sensor dan juga pada 3 phase tidak bisa di gasBila kerusakan terjadi saat gas maka anda bisa mengecek pada bagian kabel hall sensor. Hal yang bisa anda lakukan adalah dengan cara membongkar jok sepeda listrik. Setelah itu, anda bisa mencoba untuk membuka bagian yang menghalangi kontroler. Hal ini bertujuan agar saat anda memeriksa kabel hall sensor bisa dilakukan lebih sepeda listrik tidak mau di gas adalah karena hall sensor dan kombinasi 3 phrase disetel tidak pas. Cara Memperbaiki Sepeda Listrik bila kondisi seperti ini adalah dengan menyalakan mesin dan buka bagian buka handle gas supaya mesin berputar. Saat mesin berputar, segera cabut salah satu kabel. Lakukan langkah ini pada semua sesaatSepeda listrik juga tak lepas dari ajang modifikasi. Banyak cara menarik untuk memodifikasi sepeda listrik agar tampak lebih cantik. Namun beberapa cara medifikasi biasanya akan memberikan efek samping. Salah satu yang sering terjadi adalah mesin sering mati sesaat saat sepeda listrik anda mengalami masalah ini, maka anda bisa mencoba memperbaikinya dengan mengacak kabel kombinasinya. Penyebab yang paling sering terjadi adalah karena komponen BLDC yang terlalu sering mengalami pembongkaran. Atau bisa terjadi karena saat modifikasi pemasangan komponen tersebut kurang komponen kontrolerCara Memperbaiki Sepeda Listrik yang tiba tiba mesin mati total adalah dengan meninjau bagian kontrolernya. Bila pada bagian kontroler ini terjadi kerusakan, maka cara satu satunya yang bisa anda lakukan adalah dengan menggantinya dengan kontroler yang baru. Hal ini karena mesin yang sudah diaktifkan mati total dan butuh beberapa cara praktis yang bisa anda lakukan bila sepeda listrik anda mengalami kerusakan tiba tiba. Tak perlu panik, anda bisa mencoba beberapa pertolongan pertama diatas. Namun bila kerusakan masih tetap terjadi, maka anda bisa langsung mmebawanya ke bengkel dan menyerahkan sepeda listrik surabaya pada pos
CaraMerawat Oli Motor Matic. Anda yang memiliki mesin matic, terutama mesin yang lebih baru, pasti akan mengalami kontraksi oli mesin yang cepat, yang akan menyebabkan mesin berhenti dan bahkan tersumbat. Tujuan dari oli sendiri adalah untuk mengurangi gesekan pada bagian-bagian mesin sebagai pelumas. Selain itu, oli juga berfungsi untuk
403 ERROR Request blocked. We can't connect to the server for this app or website at this time. There might be too much traffic or a configuration error. Try again later, or contact the app or website owner. If you provide content to customers through CloudFront, you can find steps to troubleshoot and help prevent this error by reviewing the CloudFront documentation. Generated by cloudfront CloudFront Request ID wdOrARtgNFVaVg2k1PcthFgGH-TnRAZ6-oNzdnyUYpF2eUSLHC78PA==
11. Ganti dengan Baterai Baru, jika Kerusakan Karena Baterai Bocor 2 2. Memperbaiki Kabel Hall Sensor, Penyebab Mesin Ngadat Atau Tidak Stabil 3 4. Dengan Cara Membongkar Jok Sepeda Listrik 4 4. Mengacak Kabel Kombinasi 5 5. Memperbaiki Komponen Kontroler 1. Ganti dengan Baterai Baru, jika Kerusakan Karena Baterai Bocor
Cara Memperbaiki Sepeda Listrik – Seiring perkembangan teknologi, kini sudah banyak kendaraan yang dibuat dengan tenaga listrik seperti sepeda misalnya. Menggunakan sepeda listrik sangat memudahkan karena ringan dan bebas polusi. Namun kendaraan ini seringkali mengalami kerusakan. Cara memperbaiki sepeda listrik berikut akan membantu pengguna mencari tahu penyebab dan langkah mengatasinya. Keunggulan lainnya yakni pengguna tidak perlu mengeluarkan tenaga untuk mengayuh. Sepeda listrik juga memiliki desain menarik layaknya scooter matic. Meski begitu pengguna harus tetap melihat kondisi fisik dan mesinya. Salah-salah diperjalanan mesin sepeda malah ngadat dan tidak mau jalan. Berikut ini beberapa masalah dan solusi mengatasi sepeda listrik rusak. 1. Ganti dengan Baterai Baru, jika Kerusakan Karena Baterai Bocor Salah satu permasalahan yang sering terjadi pada sepeda listrik adalah baterainya. Jika sepeda sudah terasa tidak memiliki tenaga saat dikendarai sementara baru saja di cas, berarti baterainya yang bocor dan rusak. Lalu bagaimana mengatasinya? Ganti saja dengan yang baru. Setelah menggantinya, jangan pernah mengecas baterai dalam waktu yang lama karena bisa memicu kebocoran lagi. Hindari juga jalanan menanjak dan terlalu sering mengakselerasi secara mendadak. Baca Juga Motor Injeksi Kehabisan Bensin 2. Memperbaiki Kabel Hall Sensor, Penyebab Mesin Ngadat Atau Tidak Stabil Selain baterai, kerusakan sepeda listrik bisa saja terjadi karena dinamo yang bermasalah. Ciri cirinya bisa dilihat dari saat sepeda dinyalakan, mesin terasa pincang. Mesin sepeda baru bisa menyala saat diberi tenaga manual. Putarannya pun sangat lambat dan saat di gas sepeda tidak mau menyala. Kerusakan motor penggerak pada sepeda listrik biasanya terjadi karena hall sensor dan kerusakan 3 phase motor. Namun lebih banyak kasus terjadi karena masalah hall sensor. Kerusakan pada 3 phase, axle atau mounting dudukan sering terjadi karena modifikasi yang kurang sempurna. 4. Dengan Cara Membongkar Jok Sepeda Listrik Solusi jika terjadi kerusakan pada kabel hall sensor, pengguna bisa membongkar bagian jok sepeda listrik. Kemudian buka bagian yang menghalangi kontroler agar kabel hall sensor bisa diperiksa dengan lebih mudah. Penyebab motor tidak mau di gas terjadi karena kombinasi 3 phrase dan hall sensor tidak pas. ON kan mesin dan buka handle gas agar mesin berputar. Saat sepeda berputar, cabut salah satu kabelnya. Lakukan percobaan pada semua kabel. Jika saat kabel dicabut malah mesin semakin pincang atau malah berhenti, maka kabel tersebut tidak bermasalah. Sementara jika pengguna mencabut salah satu kabel, kemudian mesin mandek atau tidak terjadi apa-apa, kemungkinan kabelnya yang bermasalah. Caranya mirip dengan mencari busi yang mati pada mesin mobil. Saat sudah menemukan penyebabnya, tinggal ganti saja sensor hall yang rusak tersebut. Baca Juga Cara Merawat Mobil Matic 4. Mengacak Kabel Kombinasi Namun jika ternyata masalah bukan pada kabelnya, terdapat cara lain yakni dengan mengacak kombinasinya kabel. Tetapi hal tersebut biasanya terjadi pada kendaraan yang sudah mengalami modifikasi. Saat mengalami sepeda listrik berputar sesaat kemudian mati, penyebab yang mungkin terjadi karena komponen BLDC terlalu sering dibongkar. Atau mungkin saja pemasangannya yang kurang pas. Baca Juga Motor Matic Tiba Tiba Mati 5. Memperbaiki Komponen Kontroler Kerusakan bagian komponen kontroler sepeda listrik ditandai dengan mesin yang tidak mau menyala padahal sudah diaktifkan. Cara memperbaiki sepeda listrik karena controller yang rusak, ganti saja bagian tersebut dengan yang baru. Tetapi untuk mencegah kerusakan lebih lanjut, sebaiknya serahkan pada tukang bengkel karena mereka lebih berpengalaman. Nah, itu dia beberapa penyebab dan cara memperbaiki sepeda listrik mulai dari kerusakan baterai hingga kontroler. Jika tidak begitu yakin, lebih baik serahkan saja kepada ahlinya. Namun jika hanya kerusakan ringan, mungkin pengguna bisa memperbaikinya sendiri. cara memperbaiki sepeda listrik
cK2e. 949q922bc3.pages.dev/116949q922bc3.pages.dev/25949q922bc3.pages.dev/374949q922bc3.pages.dev/249949q922bc3.pages.dev/91949q922bc3.pages.dev/8949q922bc3.pages.dev/118949q922bc3.pages.dev/316949q922bc3.pages.dev/389
cara memperbaiki motor listrik